【技術篇】詳解鋼帶激光焊接強度測試,萬能試驗機如何應用?
激光對縫焊接技術作為一種先進的焊接方法,近年來在工業製造領域得到了廣泛應用。尤其是在鋼帶焊接方麵,激光對縫焊接技術因其高效率、高精度和高質量等優點,逐漸取代了傳統的焊接方法。
然而,焊接強度作為評價焊接質量的重要指標,直接關係到焊接結構的可靠性和使用壽命。因此,對鋼帶激光對縫焊接強度的研究顯得尤為重要。
本文K8凯发 引领业界測控小編將對鋼帶激光對縫焊接強度進行測試,旨在探討不同焊接參數對焊接強度的影響,分析焊接接頭的力學性能和微觀結構特征。通過對實驗數據的分析,提出優化焊接工藝參數的建議,以提高焊接質量和效率。
一、測試原理
鋼帶激光對縫焊接強度測試的原理是通過施加拉力至焊接接頭斷裂,測量其抗拉強度以評估焊接質量和工藝參數的優化效果。
二、測試相關標準
ISO 6892-1:2019 - 金屬材料常溫拉伸試驗方法。
AWS D17.1/D17.1M:2017 - 航空航天激光焊接標準。
ASTM E8/E8M-16a - 金屬材料拉伸試驗標準。
三、測試儀器
1、電子萬能試驗機
2、楔形夾具
3、試驗條件
樣品名稱:鋼帶
試驗類型:拉伸
試驗速度:10mm/min
四、測試流程
步驟一、設備校準
開機預熱電子萬能試驗機,按照設備說明書進行校準。
檢查楔形夾具的安裝狀態,確保其在測試過程中不會鬆動。
步驟二、樣品安裝
將鋼帶樣品的兩端固定在楔形夾具中,確保樣品焊接對縫處於夾具中間位置。
調整夾具位置,使樣品處於拉伸試驗的初始狀態,確保樣品在拉伸過程中不會滑動。
步驟三、試驗開始
在電子萬能試驗機控製麵板上設置試驗類型和試驗速度(10mm/min)。
啟動試驗機,開始進行拉伸試驗。
步驟四、數據采集
試驗過程中,實時監控試驗機顯示屏,記錄拉伸力和伸長量數據。
當樣品在焊接對縫處斷裂時,立即停止試驗機。
步驟五、結果記錄
記錄樣品在焊接對縫處的斷裂力值。
對斷裂處進行拍照和記錄,保存樣品以備後續分析。
步驟六、數據整理
將采集到的拉伸力和伸長量數據進行整理和統計。
計算平均焊接強度、最大拉伸力等重要參數。
步驟七、結果分析
對比不同樣品的焊接強度,分析影響焊接質量的因素。
結合斷裂位置和形態,判斷焊接質量和一致性。
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