橡膠拉力機夾具的相關知識

橡膠拉力機增加相應的試驗夾具可以完成更多的試驗，關於夾具的相關應用知識，在這裏做一個詳細的分析介紹。

一、橡膠拉力機必須具備三個要素

有加力裝置、有夾具、有力值顯示裝置和記錄。可見夾具在橡膠拉力機中的重要，我們通過夾具夾持試樣（或產品），通過加力裝置、力值顯示裝置和記錄來判斷材料（或成品）是否合格和達到預定的性能指標，沒有可靠的夾具，這些就無法判斷。夾具是橡膠拉力機中根據材料試樣變化而一個經常變化的部分，不同的材料需要不同的夾具，它是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素，合理正確的使用夾具有利於試驗順利的進行，隨著科學技術的發展，各行各業對材料的要求越來越高，致使新材料不斷的出現,對夾具的設計提出了更高的要求。夾具根據試驗方法不同，大致可分為:拉伸類夾具、壓縮類夾具、彎曲類夾具、剝離類夾具、剪切類夾具等，其中拉伸類夾具約占夾具總量的80％左右。

二、夾具的基本性能

1.夾具對強度要求：

通過夾具夾持試樣（或產品）對試樣進行加力，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標，它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛（如紡織用氨綸絲），大到幾十噸如普通鋼材等國內最大的電子式萬能橡膠拉力機試驗力為600KN,0.5級機，試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲，大到直徑1m的PVC管材等，這就要求根據不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具。

2.對夾具材料的要求：

①.對一般的金屬及非金屬試樣,夾具的鉗口直接與試樣接觸，一般都選用優質合金結構鋼，合金高碳鋼或低碳合金鋼、冷作模具鋼等，通過適當的熱處理工藝淬回火、滲碳淬火等增加其強度、耐磨性.有時也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表麵噴塗金鋼砂等。

②.對一些小試驗力的夾具，與試樣接觸的表麵采用粘軟質膠皮等。（例如：塑料薄膜、纖維絲等試樣的夾具夾持麵,）

③.夾具體一般采用優質中碳鋼、合金結構鋼，通過適當的熱處理工藝增加其力學性能。有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時也采用鑄造結構鑄鋼,鑄鋁等。

3.對夾具結構的要求：

夾具的設計主要依據材料的試驗標準及試樣（特指成品及半成品）的型狀及材質。以上所說的試驗標準是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，還有企業標準、行業標準等，這些標準中一般都對試樣製樣及試驗方法都有嚴格的規定，我們可以根據試樣及試驗方法的不同設計不同的夾具。對於特殊試樣（成品及半成品的）使用的夾具，主要根據試樣的型狀及材質設計夾具。

三、夾具的結構

夾具本身沒有固定的結構（如金屬絲可采用纏繞方式夾緊,也可采用兩個平板夾緊，金屬薄板試樣可采用楔形夾緊方式，也可采用對夾夾緊方式），這和主機有明顯的區別，主機國內、國外的大同小異，而夾具國外的、國內的區別很大，不同公司間也有大的區別。這主要取決於公司的整體水平，設計人員的經驗的積累。國外的夾具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夾具一般做工細致,可靠性較高，但價格較高，處在高端市場，而國內的，如SANS的夾具，由於涉足行業廣，在國內的市場分額大，在一定程度上可以取代國外的夾具,處在中高端市場,但在一些新材料,特種材料用夾具上國內與國外水平還有一定差距。力大，隨試驗力增加。夾緊力隨之減小。

四、夾具適用性的判斷標準

對夾具適用性的判定很難界定，由於夾具結構的特殊性,對一種夾具,有時我們很難確定它到底更適合那種試樣，但不能說沒有辦法，有以下幾點供參考：夾具是否使用方便、安全。夾持是否可靠，不能有打滑現象。做試驗過程中，試樣斷點好。數據離散性小。（即試樣不斷鉗口、鉗口內、平行段或標距外）。

五、夾具設計中存在的難點

鋼絲、鋼絞線由於試樣硬度高，內部結構相對鬆散，在拉伸試驗過程中受力不均勻，夾持試樣的鉗口易磨損等原因，夾具一直未得到好的解決。大試驗力、大直徑的尼龍繩，由於變形過大，夾持困難，夾具的設計也是一個難點。

由於橡膠拉力機夾具使用的特殊性,以及新材料的不斷出現,夾具的設計一直處在被動的局麵,我們每天都會碰到新材料，需要設計新的夾具，總結過去成功的經驗。